一、吹塑加工原理简单讲就是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。二、吹塑加工工艺方法根据工艺的不同，吹塑加工分为挤出吹塑与注射吹塑两种方式。1. 挤出吹塑：由挤出机将树脂软化，挤出管状型胚，置于吹塑模具当中，经过压缩空气的吹胀，再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。2. 注射吹塑：由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁

送料一原材料塑化挤出→吹胀牵引→风环制冷→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷 可是，非常值得强调的是，吹塑加工出来的薄膜特性跟生产工艺流程的主要参数拥有挺大的关联，因而，在吹膜全过程中，务必要提升对加工工艺主要参数的控制，标准化加工工艺的实际操作，确保生产制造的顺利发展，并得到高品质的薄膜商品。在聚乙烯吹塑薄膜加工过程中，主要是搞好下列几类加工工艺主要参数的控制： 1.挤

1、型坯温度和挤出的速度，温度影响着中空制品的质量，和纵向的壁厚均匀性，生产效率，所以要注意保持熔体温度的均匀性，适当的调整温度，缩短冷却时间，如果生产过程中型坯的温度过高，挤出速度慢，型坯容易下垂引起型坯纵向厚度不均匀，这一操作或导致冷却时间延长，产品无法成型。不仅如此型坯的温度过低离模膨胀严重，会出现长度收缩，壁厚变大降低型坯的表面质量，导致出现流痕，同时增加不均匀性导致成品强度差，表面粗糙无

一、瓶子吹破的原因： 1、胚管加热不够，没有烤透； 2、拉伸杆没有拉到位（到底）； 3、拉伸杆速度太慢； 4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。吹塑加工故障的解决办法： 1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。 2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）